橡胶接头硫化图

         硫化是橡胶接头制作过程中较重要的工艺过程之一。将橡胶大分子链从线性交联到网状交联，从而获得良好的物理力学性能和化学性能。
         华威牌橡胶接头的生产由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经自动硫化机成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成。可下降振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿效果，广泛应用于各种管道体系。主要的作用就是降噪减震防止管道位移偏移等。橡胶接头是一种高弹性、高气密性，耐介质性和耐气候性的管道接头。该产品利用了橡胶的弹性、高气密性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等有点，采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘子布斜交与之复合后，经过高压、高温模具硫化而成。

橡胶接头硫化图

         橡胶的硫化性能是反映橡胶在硫化过程中各种表现或者现象的指标，对进行科研、指导生产具有很大的实用价值，硫化性能主要包括焦烧性能、正硫化时间、硫化历程等，测定橡胶的硫化性能方法很多。其中以硫化仪和气泡点分析仪器适宜。

        （1）门尼粘度法门尼粘度法门尼粘度法不仅可以测量生胶或混炼胶的门尼粘度，表征混炼胶的流变性能，还可以测量混炼胶的触变性、弹性回复性、焦烧特性和硫化指数，是较早测量混炼胶硫化曲线的工具。虽然门尼粘度计不能直接读出正硫化时间，但可以用它来推算出硫化时间。

       （2）硫化胶仪是一种用于测试橡胶硫化特性的专用试验仪器。按作用原理有二大类。第一类在胶料硫化中施加一定振幅的力，测定相应变形量如流变仪；第二类是目前通用的一类。这一类流变仪在胶料硫化中施加一定振幅变形，测定相应剪切应力，如振动圆盘式流变仪。

 橡胶门尼焦烧试验

        胶料的焦烧是胶料在加工过程中出现的早期硫化现象，每个胶料配方都有它的焦烧时间（包括操作焦烧时间和剩余焦烧时间）。在生产中应控制此段时间的长短。如果太短，在橡胶材料不能充分流动的情况下，在操作或硫化过程中容易烧焦，如果烧焦时间过长，会使产品的模式不清晰，甚至影响产品的质量，从而导致硫化循环的增长，从而降低生产效率。当前测定焦烧时间广泛使用的方法是门尼焦烧粘度计（测定的焦烧时间称为门尼焦烧时间），此外也可以用硫化仪测其胶料初期时间（t10）。

        用门尼粘度计测定胶料焦烧是在特定的条件下，根据未硫化胶料门尼粘度的变化，测定橡胶开始出现硫化现象的时间。

        为了测定橡胶硫化程度及橡胶硫化过程过去采用方法有化学法（结合硫法、溶胀法），物理机械性能法（定伸应力法、拉伸强度法、永久变形法等），这些方法存在的主要缺点是不能连续测定硫化过程的全貌。硫化仪的出现解决了这个问题，并把测定硫化程度的方法向前推进了一步。

        橡胶硫化机是二十世纪六十年代发展趋势起來的一款常见的的橡胶硫化仪器设备。广泛应用于硫化胶性能的测定。该硫化胶仪可连续直观地绘制整个硫化过程的曲线，从而得到橡胶硫化过程中的一些主要参数
 

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