橡胶是热溶性固体弹性体(简单来说就是在高温下塑化成形)，塑料是热熔融固体性(高温可溶化常态成形)，橡胶根据硫化物的种类不同，成形的硬化温度范围不同，有相当大的差异，也有气候的原因和室内温湿度的影响。橡胶制成品的生产条件，都是需要随时做适当调整的。
         橡胶接头由内橡胶层、尼龙帘子布增强、外橡胶层复合的橡胶球体和松套金属法兰构成。在橡胶接头生产过程中，我们需要注意很多细节，特别是当它即将形成时，经过压缩，但橡胶属于弹性体，本身的凝聚力不被消除，形成模具，导致不稳定的收缩。经过一段时间后，才能慢慢恢复稳定。因此，在橡胶制品设计开始时，需要对配方和模具进行配合计算，如果有误差，橡胶制品出炉尺寸不稳定，硫化问题，质量难以保证。

       成品硫化技术是一个非常重要的环节，它决定了劣质橡胶胶料的物理性能和指标值。大直径产品的传统硫化方式采用个体硫化方式，加热条件(因为没有超大型平板硫化机)是从橡胶球一侧的外表面局部加热，通过橡胶层传递热源硫化橡胶，往往导致内橡胶层和外橡胶层硫化温度不同步，导致外橡胶层容易老化，降低外橡胶层的物理性能指标值，较终导致产品质量有缺陷。
 

单球橡胶接头	双球橡胶接头	异径橡胶接头	丝扣橡胶接头
弯头橡胶接头	卡箍橡胶接头	翻边橡胶接头	四氟橡胶接头

       橡胶接头为什么会出现分皮和开裂现象，主要是由于橡胶接头在生产过程中因操作不当而造成分皮和开裂。

    一、造成管道橡胶接头出现分皮和开裂的原因：

      1、橡胶接头在硫化速度太快，胶流动不充分；

      2、橡胶接头专用模具没处理干净或橡胶粘污迹；

      3、隔离剂或脱模剂太多；

      4、橡胶厚度不够。

      二、管道橡胶接头安装注意事项

    （1）管道中性好，其它方法不可靠时，可采用直管敷设后切断管道后再安装橡胶接头的方法保证。

      (2)安装中保护橡胶接头，不损伤橡胶接头。

      (3)带导流套的橡胶接头应使导流方向与介质流一致。

      (4)安装完毕后，拆除预拉杆和运输固定杆，补偿配管环境温度变化时的伸缩。

      (5)支架必须满足设计要求，在支架安装前不得在管道内试压，以免损坏橡胶接头。

      (6)保温层应在橡胶接头外保护套上，不得直接在橡胶接头上。不能使用含氯绝缘材料。

      (7)橡胶接头允许系统压力试验不超过1.5倍。

      (8)装有橡胶接头的管道在运行过程中，阀门时，应逐步进行，以免管道内温度和压力急剧变化，导致支架或橡胶接头损坏。

      华威供水设备有限公司为市场制定了目标市场发展规划；加强技术营销和技术服务，加快客户和橡胶接头的市场调研，加强内部成本控制、质量控制和生产效率控制，增强优势产品的生产能力，扩大优质橡胶接头的产量，增加战略客户和核心客户的市场份额；橡胶接头使用过程中加强老客户回访，开发一批优质新客户。

      华威供水设备股份有限公司是单球胶接产品的源头供应商，近二十年来，生产的胶接产品均符合GB，并与多家一线钢厂合作，生产的产品质量可靠，咨询热线：400-077-8988；
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2020-9-15